- 產品詳情
- 聯系方式
- 產品品牌:航銳機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝說明:不限
- 物流說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
汕頭同步皮帶-同步帶選型找航銳-同步皮帶材料 :
齒輪,皮帶XL同步帶是同步帶傳動系列中應用于比較廣泛的一種帶型。XL同步帶主要應用于小封裝和高速運轉,具有節省空間和高度穩定的的特點。精密驅動器,如辦公室機器和電腦,使用XL型同步帶是理想的解決方案。
XL同步帶設計要點:
1、梯形齒形式。
2、彈性支持和牙齒結合耐用性和重量輕。
3、尼龍面臨保護和加強了牙齒表面。
4、提供玻璃鋼線長度的穩定性和靈活性。
XL同步帶優勢:
1、輸功率達0.8千瓦,轉速高達20000的速度。
2、XL皮帶允許使用小滑輪直徑(從6毫米直徑)。
3、數量的網狀牙齒。
4、高度的步進馬達使用。
5、的定位。
6、非常穩定。
現有嚙合帶傳動 (同步帶傳動 )技術分析
嚙帶傳動也稱同步帶傳動 ,如圖 9、 10所示 ,分為單面齒同步帶和雙面齒同步帶兩種類型。前者主要用于單軸傳動 ,后者為多軸或反向傳動。同步帶通常以鋼絲繩或玻璃纖維繩為承載層 (無接頭帶 ) ,氯丁橡膠或聚氨酯為機體,通過帶的凸齒與帶輪外緣上的齒槽進行嚙運動。由于抗拉層受載后變形很小,能保持同步帶周節不變,帶與輪無相對滑動,從而保證了同步傳動,因此它兼有帶傳動和齒輪嚙傳動的特性和優點。帶的基本參數是節距,它是在規定的張緊力下,同步帶縱截面上相鄰兩齒對稱中心線的直線距離[ 3 ]
同步帶有梯形齒同步帶和圓弧齒同步帶兩大類,設計也分為梯形齒同步帶設計和圓弧齒同步帶兩種。
大帶輪齒數按 Z2=iZ1計算后圓整。
4. 2 確定帶輪直徑帶輪節圓直徑 d1、d2和帶輪外徑 da1、da2 ,按相應齒數 Z1、Z2可得。
【查看各種同步帶輪參數計算公式】
5選擇帶的節線長度 LP和確定實際中心距 a。
5. 1 計算帶的初定節線長度 L0
L0=2a0+1.57(d2+d1)+ (d2 –d1)2 /4a0 mm………………………( 3)
式中:a0——初定中心距,mm,由設計任務給定。
5. 2 選擇帶的標準節線長度 LP
LP根據 L0從同步帶現有模具表中查詢
5. 3確定實際中心距 a
中心距近似計算公式為:
…………………………(4)
M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)
中心距計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】
6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S
中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm。I和 S值見表 4。
表 4 中心距安裝量I 和調整量S
中心距近似計算公式為:
…………………………(4)
M=4LP–6.28(d2+d1) mm…………………………………( 5)
中心距確計算公式見同步帶節線長計算【參考同步帶節線長計算網頁】
6 確定中心距調整下限 I和調整上限 S
中心距范圍為: (a—I)~(a+S) mm。I和 S值見表 4。
表 4 中心距安裝量I 和調整量S
優點:結構簡單,使用維護方便;過載時,帶會在帶輪上打滑,避免損壞其它零件,有過載保護作用;運行平穩噪音小、振動??;制造安裝精度要求不高
。
缺點:由于彈性且靠摩擦力傳動,因此帶與帶輪之間存在彈性滑動,不能保證準確傳動比;由于傳動中存在彈性滑動,消耗了部分功率,傳動效率較低;使用壽命較短;與嚙合傳動相比,張緊力和軸上壓力較大,軸易受損;不適宜高溫、、、油污的場所。